I+D+IT en la industria Alimentaria (i) - Iristrace

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I+D+IT en la industria Alimentaria (i)

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Luis Polo

Más de 24 años de experiencia en calidad, seguridad alimentaria, bienestar animal, laboratorio, certificaciones de sistemas y producto, acreditación de laboratorio.

12 septiembre, 2024

1. DEPARTAMENTO DE I+D+IT 

Empezaremos por explicar estas siglas tan habituales como I+D e I+T, por que normalmente se confunden, y tiene implicaciones diferentes cuando decidamos financiar o que nos subvencionen algunas de ellas si las desarrollamos en la empresa.

Diferencia entre I+D e I+T

Investigación y Desarrollo (I+D):

  • Investigación: se centra en la generación de nuevos conocimientos científicos y tecnológicos. Incluye actividades como estudios básicos y aplicados, experimentación y análisis de datos.
  • Desarrollo: consiste en la aplicación de los conocimientos obtenidos en la investigación para crear nuevos productos, procesos o servicios. Incluye el diseño, la creación de prototipos y la validación de conceptos.

Innovación Tecnológica (I+T):

  • Innovación: se refiere a la implementación de nuevas tecnologías o la mejora de las existentes para optimizar productos y procesos. La innovación puede ser incremental (mejoras pequeñas y continuas) o disruptiva (cambios radicales que transforman el mercado).
  • Tecnología: se enfoca en la aplicación práctica de la ciencia y la ingeniería para resolver problemas específicos y mejorar la eficiencia y efectividad de los procesos productivos.

A continuación, resumiremos las principales funciones y responsabilidades de un departamento de I+D+IT en una empresa alimentaria:

Investigación:

  • Realizar estudios y experimentos para generar nuevos conocimientos.
  • Colaborar con universidades y centros de investigación.
  • Publicar resultados en revistas científicas, congresos y participar en conferencias.

Desarrollo:

  • Aplicar los conocimientos obtenidos en la investigación para crear nuevos productos y procesos.
  • Diseñar y probar prototipos.
  • Realizar pruebas de validación y ajuste de productos antes de su lanzamiento al mercado.

Innovación:

  • Implementar nuevas tecnologías para mejorar productos y procesos existentes.
  • Identificar oportunidades de innovación en el mercado.
  • Gestionar proyectos de innovación y coordinar con otros departamentos.

Gestión de proyectos:

  • Planificar y coordinar actividades de I+D+IT.
  • Asignar recursos y gestionar presupuestos.
  • Supervisar el progreso de los proyectos y asegurar el cumplimiento de los plazos.

Colaboración:

  • Trabajar en conjunto con otros departamentos de la empresa, como calidad, marketing, producción y ventas.
  • Establecer alianzas con entidades externas, como proveedores, clientes y socios estratégicos.
  • Participar en redes y consorcios de innovación.

2.REFERENCIAS EN I+D+IT

Si vamos a iniciarnos desde 0 en crear un departamento de I+D+IT, o lo hemos ido desarrollando poco a poco, es bueno que sepamos que disponemos de un par de estándares o normas UNE que son complementarias y que nos pueden servir de referencia para implantarlo de forma ordenada y correcta en nuestra empresa alimentaria.

UNE 166000:2006 Gestión de la I+D+i: Terminología y definiciones de las actividades de I+D+i. 

Objetivo: esta norma establece la terminología y las definiciones relacionadas con las actividades de Investigación, Desarrollo e Innovación (I+D+i). Es fundamental para entender el marco conceptual y los términos utilizados en la gestión de I+D+i. 

Utilidad: proporciona un lenguaje común y claro para todas las partes involucradas en actividades de I+D+i, facilitando la comunicación y la comprensión entre diferentes departamentos y organizaciones. 

Esquema:

  1. Introducción 
  • Objetivo y alcance de la norma. 
  1. Términos y definiciones 
  • Definiciones clave relacionadas con la I+D+i. 
  • Terminología específica para la gestión de proyectos de I+D+i. 
  1. Clasificación de las actividades de I+D+i 
  • Investigación básica. 
  • Investigación aplicada. 
  • Desarrollo experimental. 
  1. Conceptos relacionados con la innovación 
  • Innovación de producto. 
  • Innovación de proceso. 
  • Innovación organizativa. 
  • Innovación de marketing. 

UNE 166001:2006 Gestión de la I+D+i: Requisitos de un proyecto de I+D+i. 

Objetivo: esta norma define los requisitos para la planificación, organización, ejecución y control de proyectos de I+D+i. Su propósito es facilitar la sistematización de las actividades de investigación, desarrollo e innovación en forma de proyectos. 

Utilidad: ayuda a las organizaciones a estructurar y gestionar sus proyectos de I+D+i de manera eficiente, asegurando que se cumplan los objetivos del proyecto y se optimicen los recursos. También es útil para obtener la certificación de proyectos de I+D+i. 

Esquema:

  1. Introducción 
  • Objetivo y alcance de la norma. 
  1. Requisitos generales 
  • Planificación del proyecto. 
  • Organización y recursos. 
  1. Requisitos específicos 
  • Justificación del proyecto. 
  • Definición de objetivos y resultados esperados. 
  • Metodología y plan de trabajo. 
  1. Gestión del proyecto 
  • Asignación de responsabilidades. 
  • Gestión de riesgos. 
  • Control y seguimiento del proyecto. 
  1. Documentación y registros 
  • Documentación necesaria para el proyecto. 
  • Registros de actividades y resultados. 
  1. Evaluación y mejora 
  • Evaluación de resultados. 
  • Propuestas de mejora. 

3.CLAVES EN EL I+D+IT

Desarrollo de una idea

Todo comienza con una idea innovadora, que puede proceder de múltiples fuentes: demandas de consumidores que nos lleguen a la empresa, tendencias del mercado, nuevas necesidades de los consumidores, etc..

Este proceso implica identificar una necesidad o una oportunidad en el mercado y conceptualizar una solución que pueda ser desarrollada y comercializada. 

En la industria alimentaria, esto podría significar la creación de nuevos productos alimentarios, desarrollo de una nueva categoría, mejoras en los procesos de producción o la implementación de tecnologías sostenibles. 

Brainstorming

El brainstorming es una técnica creativa utilizada para generar ideas innovadoras. 

Reúne a un grupo de personas para discutir y proponer soluciones sin restricciones, fomentando la creatividad y la colaboración. 

Vigilancia Tecnológica

La vigilancia tecnológica es fundamental para mantenerse al día con los avances y tendencias del sector. 

Consiste en recopilar y analizar información sobre nuevas tecnologías, patentes, normativas y competidores. 

Esta práctica permite a las empresas anticiparse a los cambios y adaptar sus estrategias para aprovechar las oportunidades emergentes. 

Existen consultoras o institutos tecnológicos que ofrecen este servicio, y también algunas asociaciones sectoriales prestan este servicio a las empresas.

Patentes

Las patentes son esenciales para proteger las innovaciones y asegurar que las empresas puedan beneficiarse de sus inversiones en I+D+IT. 

Registrar una patente otorga derechos exclusivos sobre una invención, impidiendo que otros la utilicen sin autorización. 

En la industria alimentaria, las patentes pueden cubrir desde nuevos ingredientes y formulaciones hasta tecnologías de procesamiento y envasado. 

4.PROTOTIPOS Y PLANTAS PILOTO

Prototipo

Es una versión preliminar de un producto que permite evaluar su viabilidad y funcionalidad antes de la producción a gran escala. 

Su objetivo es identificar y solucionar posibles problemas. 

Diseño y pruebas

Es crucial diseñar el prototipo con precisión y realizar pruebas exhaustivas para asegurar que cumple con los estándares de calidad y seguridad alimentaria. 

El desarrollo de prototipos es un proceso de ajustes y mejoras continúas basadas en los resultados de las pruebas y el feedback recibido de clientes, consumidores, departamentos de ventas, marketing, dirección de la empresa.

Planta Piloto: 

Una planta piloto es una instalación a pequeña escala que simula las condiciones de producción industrial. 

Permite probar y optimizar procesos antes de su implementación a gran escala. 

En ocasiones las empresas medianas no ven la utilidad de estas plantas o no invierten en disponer de una planta de este tipo, y tienen que desarrollar las pruebas con “producciones industriales” con la dificultad del ajuste de los procesos y el coste que ello conlleva.

Debe contar con equipos y tecnologías similares a los de una planta industrial, pero en menor escala. Esto incluye maquinaria de procesamiento, sistemas de control de calidad y equipos de envasado. 

La planta piloto debe ser flexible para permitir ajustes rápidos y pruebas de diferentes variables de producción. 

Mientras que la planta piloto se centra en la experimentación y optimización, la planta industrial se enfoca en la producción eficiente y continua de productos para el mercado. 

Las inversiones en una planta piloto son menores comparadas con una planta industrial, lo que permite realizar pruebas sin comprometer grandes recursos financieros. 

Para hacer una evolución de escalado de producción piloto a industrial de manera correcta debemos tener en cuenta 3 aspectos:

  • Planificación: es fundamental planificar el escalado de producción detalladamente, considerando todos los aspectos técnicos y logísticos. 
  • Pruebas de Escalado: realizar pruebas de escalado en la planta piloto para identificar posibles problemas y ajustar los procesos antes de la producción a gran escala. 
  • Monitoreo y Ajustes: durante el escalado, es crucial monitorear continuamente los procesos y realizar ajustes necesarios para asegurar la calidad y eficiencia de la producción. 

Este blog es continuación de la serie de publicaciones de novedades, tendencias en la industria alimentaria ya publicados que tienes disponibles en estos links:

IRISTRACE es un software que te va a permitir llevar los controles de los procesos en la industria alimentaria y el control de los posibles riesgos   y justificar dichos registros totalmente de forma digital, sin el uso de papeles, ni retrabajos que no aportan valor al departamento de calidad y supone un tiempo perdido que se puede dedicar a otras tareas del departamento.

Luis Polo Cózar

Consultor, formador y mentor/coach en industria alimentaria.

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